有机肥翻堆机在有机肥堆肥过程中的作用是什么？先从有机肥的发酵过程说起。
1、将畜禽粪便等物料、生活垃圾、污泥等肥料基料切碎堆放在平坦的地面上。（翻槽机直接将物料放入槽内），堆宽等于设备翻堆宽度，高度越高越好，长度越长越好，比如50米，100米等，地面要平整，水泥，可以用地（只要平整，有一定的硬度），每生产1万吨需要5-6亩地，以及槽式车床的面积会比较小）。
2、将堆放的畜禽粪便等物料、生活垃圾、污泥等肥料基料洒在生物发酵菌剂上（本单位提供技术和发酵菌剂）。
3、用翻堆机或翻槽机将秸秆、畜禽粪便等物料、生活垃圾、污泥、（含水量应为50%-70%）、发酵菌等混合，混合，3-它可以在5小时内除臭。16小时后，温度升至50度。当温度达到55度时，桩会再次翻转以增加氧气。之后，每当物料温度达到55度时，就会开始搅拌，起到均匀发酵、充氧、降温的作用。然后重复这个过程直到完全分解。
4、如果畜禽粪便等物料、生活垃圾、污泥等含水量过高，可加入有机的、相对干燥的能吸潮的辅料或采用再循环的方法将最后干燥的肥料放在下面形成一个印章。将含水量较大的畜禽粪便等物料、生活垃圾、污泥等放在中间，使顶部的水渗到底部后再倾倒。
5、一般施肥过程需要7-10天。由于不同地区气候不同，物料完全分解可能需要10-15天。它真正无味，不含细菌、虫卵、杂草种子和腐殖质。高，增加钾含量等。制成粉状有机肥。
6、如果要将粉状肥料制成颗粒肥料，需要加有机肥造粒机（新型有机肥造粒机或圆盘造粒机、双辊挤压造粒机）、物料粉碎机、分级筛、干燥机、冷却机、自动包装机机、带式输送机和其他设备。
作为有机肥发酵过程中使用的有机肥翻面机|车床的重要作用也凸显出来：
1、原料调理中的搅拌作用。在肥料生产中，必须加入一些辅料，以调节原料的碳氮比、pH值和水分含量。将按比例粗略堆积在一起的主要原料和各种辅料，通过车抛机混合均匀，达到调质的目的。
2、调整原料堆的温度。翻抛机在运行过程中，原料颗粒与空气充分接触混合，堆内可保存大量新鲜空气，有利于好氧微生物积极产生发酵热，桩温升高；气温高时，可补充新鲜空气。降低烟囱温度。形成中温-高温-中温-高温交替的状态，各种有益微生物在其适应的温度范围内迅速生长繁殖。
3、提高原料桩的渗透性。翻堆系统可将物料加工成小团块，使粗密的原料桩蓬松有弹性，形成适宜的孔隙率。
4、调整原料堆的含水量。原料发酵适宜含水率在55%左右，成品有机肥含水率在20%以下。在发酵过程中，生化反应会产生新的水，微生物对原料的消耗也会使水失去载体而被释放出来。因此，随着肥料的生产过程，水分及时减少，除了热传导形成的蒸发外，翻抛机将原料翻动，形成强制蒸汽排放。
5、实现堆肥工艺的特殊要求。如原料的粉碎、原料堆的定型或实现原料的定量位移等。
