随着我国养殖业的不断发展，农村的养殖户越来越多，尤其是养猪的，最为普遍，加上环保的不断检查很多养殖户不知道猪粪该如何处理，近些年来猪粪加工有机肥逐渐成为一个简单有效的方法，很多养殖场的老板也想利用有机肥设备加工有机肥来解决养殖场畜禽粪便污染的问题，但是生产一吨猪粪有机肥要多少成本？
一、生产一吨有机肥的利润有多少,设备投资
发酵设备：
行走式翻抛机2.9万（型号可选）
铲车配料机4.0万
深加工设备：
滚筒筛分机0.9万元
半湿物料粉碎机（最小11千瓦）1.5万
皮带输送机（900×8×2）1.44万
自动包装机3.5万元
合计：14.24万元
二、厂房及配套设施面积
发酵棚面积1400平方米
晾晒、包装1500平方米
原材料面积400平方米
仓库面积200平方米
办公室面积150平方米
合计：45.1万元
三、运行成本
原材料6000吨粪便×40元/吨=24万
辅料1200吨×150元/吨=18万
发酵菌种0.6吨×8万元/吨=4.8万
销售支出4万
员工工资6万
电费12万
包装15万
拆旧费3万
办公费0.5万
营业税7万
合计：65.9万元
四、销售毛收入
年销售收入5000吨×600元/吨=300万-65.9万=234.1万元（此方案及供参考，实际土建预算当地建筑材料和人工工资为主。）
猪粪加工有机肥的工艺流程介绍
1.由于新鲜猪粪含水量较大，需要添加作物秸秆，调节含水量。这时候如果产量不大的话可以配个秸秆粉碎机，接下来就是发酵了，发酵的时间一般为15-30天，一般来说发酵的最适宜温度60~65℃，发酵时一般需要用翻堆机进行翻堆，每隔2~3天进行翻堆一次，翻堆的主要目的是调节堆体温度，促进氧气进入堆体内部，另外翻堆机的另外一个作用原料调质中的搅拌功能，调整原料堆的水分。
接下来就是粉碎，由于发酵后的物料有些粒径比较大，需要半湿物料粉碎机进行粉碎，粉碎的目的是为了后期造粒更加圆润，粉碎之后需要添加氮、磷、钾，这是因为国家对有机肥含量的要求为5%，这时候需要配个卧式搅拌机进行搅拌，卧式搅拌机进行搅拌时搅拌均匀，出料速度快。
造粒是整个生产线中比较重要的工艺了，造粒的好坏直接影响有机肥的卖相，，圆盘造粒机上边有一个喷淋装置，生料球盘进入成球盘后受离心力、磨擦力和中力的作用，沿抛物线运动，由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大，当成球盘的倾角、盘边高、转速及水分等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按照不同的脱离角离开盘边向下滚动，料球在不断的滚动过程将球内的水分不断排挤出表面，由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发，使料球具有一定的轻度，然后随着倾斜盘体转动从盘的边部排出排外。
而搅齿造粒则是利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内实现混合成球、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。圆盘造粒机工艺久远，而搅齿造粒机则采用机械化造粒，如果产量小的话，使用搅齿造粒可以免去烘干环节，直接晾晒就可以了。
造粒之后就是烘干环节，回转式烘干机的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从左端上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热避免进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板（或类似装置，它不断地把物料抄起又洒下，使物料的热接触表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移动。
冷却机能直接将肥料从65-85℃快速冷却到接近常温，便于及时包装，防止储存过程中结块。最后就是包膜和包装环节了。
