现在利用畜禽粪便加工有机肥是一项十分有市场前景的项目，有机肥加工设备指的是发酵时用的翻堆机、粉碎时用的粉碎机、造粒时用的造粒机，还有后续的烘干、冷却机、包膜、包装秤等，有的客户会问有机肥加工设备多少钱？根据年产量的不同，年产5万吨以下都被称为小型有机肥生产线。
根据年产量的不同小型有机肥生产线配的设备型号尺寸也不一样，一套年产1万吨的成套有机肥加工设备价格大概在17万左右。
加工有机肥的工艺流程介绍
加工有机肥的原料很多，最普遍的就是畜禽粪便，现在就以畜禽粪便为原料加工有机肥的工艺做一下简单介绍。
畜禽粪便加工有机肥时，由于含水量较大，需要添加作物秸秆调节含水量，另一个作用就是调节碳氮比有机肥生产工艺流程为（以鸡粪为例）：有机肥原料(动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等)发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素(纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等)使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。
原料细度的合理搭配对于有机肥生产工艺流程至关重要。整个原料的细度应搭配如下最好：100—60目的原料约占30%—40%，60目至直径1.00㎜的原料约占35%，直径1.00—2.00㎜的小颗粒约占25%—30%，材料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。
发酵时需要注意的就是温度、水分、C/N比，发酵的过程中对温度的控制非常重要，温度过低，容易形成厌氧发酵，发酵不起来，养分容易损失。堆肥内的温度是从外表向内30厘米以里为准。因此，测量温度用的温度计，它的金属杆要长于30厘米，在测量时，要插入堆肥内30厘米以上，才能正确的反映堆肥的发酵温度。
堆肥结束后，用于发酵的禽畜粪便如鸡粪、羊粪、猪粪、牛粪等就进入第一次发酵阶段。它会自动升温到55℃以上，维持5到7天，这时就能杀死大部分寄生虫卵和有害菌，达到无害化处理标准。过3天左右翻一次堆，这有利于透气、散热、腐熟均匀。(这是一般使用槽式翻堆机）
发酵7-10天后，温度自然降到50℃以下，由于在第一次发酵过程中有些菌种会因高温失去活性，需要第二次发酵时。再次加入5-8千克的菌种混合物，搅拌均匀。这时次将水分控制在50%左右。如抓一把用于发酵的禽畜粪便，如鸡粪、羊粪等在手里，握紧成团，手心潮湿，指缝间无水渗出，说明水分合适。
第二次发酵的温度要控制在50℃以下，经过10-20天，堆肥内温度就下降到40℃以下了，这就达到了腐熟标准。
