目前养殖行业的环保查的比较严格，其中也包括养猪场，原因便是畜禽粪便会对环境造成污染，现在常用的方法就是利用有机肥生产线设备将养殖场畜禽粪便加工为有机肥。这样不但能够合理利用资源而且还可以让我们的养殖场粪便处理达到环保标准，那么，有机肥如何发酵呢?养殖场畜禽粪便加工有机肥成本是多少?这些是大家比较关心的问题，接下来为大家讲解。
这里我们先了解一下发酵有机肥的流程，主要有以下几个步骤：
一、拌匀发酵剂。1方物料加2公斤生物肥发酵菌剂，使用时把发酵菌剂加水稀释50～100倍，然后均匀喷洒在物料上。
二、调节碳氮比。发酵肥料的碳氮比应保持在25～35：1，酸碱度调到6～8(ph)为宜，猪粪的碳氮比为12.6，麦秸为97，应在发酵时加入一些秸秆、稻草、蘑菇渣等一起发酵。按碳氮比为30，计算出猪粪：麦秸秆=4:1
三、调节猪粪水分。发酵有机肥料的过程中，水分含量是否适宜非常重要的，不能太高，也不能太低，应保持在60～65%，判断方法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地能散开为宜。
四、猪粪建堆。在做发酵堆时不能做的太小太矮，太小会影响发酵，高度一般在1.5米左右，宽度2米左右，长度在2～4米以上的堆发酵效果较好。
五、拌匀通气。肥料发酵助剂是耗氧性微生物，所以在发酵过程中应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜，否则会因为厌氧发酵影响物料发酵效果。
六、发酵完成。一般在猪粪堆积48小时后，温度会升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下翻倒一次，一般情况下，在发酵过程中会出现2～3次65℃以上的高温，翻倒2～3次即可完成发酵，正常一周左右可发酵完成，使物料彻底脱臭、发酵腐熟，灭菌杀虫。
另外，在发酵过程中利用猪粪堆肥发酵翻堆机进行反复翻抛通风、补氧、控水，以便于在发酵过程中降低水分，进行有氧发酵，同时通过增加辅料，来增加物料的微量元素注入NPK的含量。
上面的内容讲到的是养殖场畜禽粪便有机肥的发酵流程，接下来为大家讲述一下有机肥生产线设备的价格，希望可以帮到大家。
对于养殖户来说，在投入资金不充足的情况下，大家可以选择加工粉状有机肥，粉状有机肥工艺所用到的粉状有机肥设备工艺一般都相对简单一些，设备成本也不是很多。有机肥设备生产厂家配备小型简易有机肥生产线在10万元以内，为每个客户配置的有机肥生产线都有所不同。有机肥生产线低配置只需要粉碎机、搅拌机、造粒机、筛分机和包装机。这种属于基础配置，根据客户的实际需要和要求添加设备。因此整套有机肥生产线的价格从几万到几十万不等。
