我们在生产有机肥的过程中会有众多流程工序需要遵守，虽说有机肥的种类众多，但其工作流程基本一致，大体分为物料发酵-物料粉碎-搅拌-造粒-烘干-冷却-筛分-包膜-包装等工序。根据物料的不同，我们一般分为污泥有机肥生产线、牛粪有机肥生产线、猪粪有机肥生产线、羊粪有机肥生产线、鸡粪有机肥生产线等，污泥有机肥的工序相对而言比较复杂，物料的处理非常繁琐；所以如今常用的便是畜禽粪便有机肥生产线工艺。但不同的有机肥生产线安装的流程也不尽相同。接下来为大家详细讲述一下畜禽粪便有机肥的安装流程。
有机肥生产工艺简述
首先我们需要对于有机肥的生产工艺有所了解，有机肥生产线在生产有机肥的过程中主要是用辅料（植物秸秆等），微生物发酵菌等混合含水量小于60%的有机固体废物，通过槽（池）式好氧连续发酵和杀菌，除臭病去除水分，分解物料当中的水分含量通常在于30%-35%的范围内。简单的来讲，我们需要将畜禽粪便收集运输至发酵槽，同时需要将经过大型秸秆粉碎机设备加工后的农作物秸秆与其相互混合，然后通过高温好氧发酵进行腐熟，其目的在于灭杀物料当中的有害菌、病卵等有害物质；腐熟完全的物料再次使用有机肥生产线设备进行系统的加工，从而生产出标准的商品有机肥。
有机肥生产线安装流程
对于有机肥生产线设备的安装，大多数朋友都是有所了解的，处理农作物秸秆的大型秸秆粉碎机设备在于整个生产流程的*前端，物料处理环节，所以在此不在叙述。详细的有机生产线设备安装流程如下：
1）有机肥翻抛机
有机肥翻抛机是所有工艺的前端，它的作用在于加快物料的好氧发酵，缩短发酵周期。该设备在整个工艺当中是不可或缺的。
2）有机肥粉碎机
在这里所述的粉碎机并不是秸秆原料预处理使用的大型秸秆粉碎机，它是用于粉碎处理发酵完毕的物料的高湿物料粉碎机（或者半实物料粉碎机），原因在于物料发酵完毕后会形成部分的块状，不利于后序加工所以需要用专业的粉碎设备进行处理。
3）有机肥搅拌机
该设备的作用在于混合相关的营养菌剂与物料，将它们完美的混合均匀，利于后序加工。
4）有机肥造粒机
有机肥造粒机分为新型三合一造粒机、湿法搅齿造粒机与圆盘造粒机等，而选择不同的生产工艺所选择的有机肥造粒机也不相同。它们都是使用高端碳钢为材料，从而生产的造粒机设备，它们造粒密度高，颗粒直径相等，可满足各种抛光机与成型工艺的要求，使用寿命更是远远超过了市场上普通的型号设备。
5）有机肥抛光机
该机是颗粒有机肥生产线较为关键的一个环节，可生产圆形颗粒，而且其成球率在于90%-95%，颗粒均匀，圆形，抗压强度高。
6）烘干冷却与筛分
经过抛光的颗粒需要经过有机肥烘干机设备的加工，它的作用在于有效的处理颗粒中的过多的水分，避免造成颗粒结团的情况；其次通过有机肥冷却机的加工，它的作用在于通过自然风为颗粒进行降温，经过烘干机的颗粒温度较高不利于后序加工，所以在此需要冷却加工，同时也是不可缺少的环节。蕞后才是经过滚筒筛分机设备的筛选，将符合标准的有机肥颗粒进行筛分，不合格的颗粒则送回粉碎环节进行粉碎重新进行加工。
7）包膜机与包装
一般情况下，大多数加工有机肥的厂家都会选择包膜机的使用，它用于颗粒（开光），其实就是在颗粒表面附上一层包膜，看着闪闪发光，卖相较好。包装环节一般使用的都是全自动定量包装秤设备，该设备能够快速无误的将颗粒进行装袋，利于销往市场。
综上所述内容便是为大家讲述的关于有机肥生产线设备的安装流程，但任何设备都有正确的安装方法，有机肥生产线设备更是如此，正确的安装方法如下：
1）有机肥生产线设备开机前
由于设备各部件还没有磨合，因此开机需要对设备升温，一般要求40-50分钟即可，期间注意各个设备之间的链接处，仔细观察是否有所异常。
2）开机后的温度调控
在开机前我们已经对设备进行了初步的调温，有机肥生产线在生产过程中对物料的处理，是根据物料自身特定决定的，所以，开机后还需要继续加温，因为正常的生产需要持续补充热能；根据不同的物料，调节的温度也不同。
以上所述内容便是为大家讲述的关于有机肥生产线设备标准安装流程，希望上述内容能够有效帮助广大朋友了解更多关于有机肥生产线的相关内容。
